NI LabVIEW—NI軟件工具

什么是NI LabVIEW?

LabVIEW開發環境提供了圖形化編程方法和前所未有的硬件集成,旨在幫助工程師和科學家快速設計和部署測量和控制系統,提高生產力。 借助這一靈活的平臺,工程師可以完成從設計到測試等一系列步驟以及開發大中小型系統,同時重用IP和簡化流程,實現性能的最優化。

通過圖形化編程加速工程開發

通過簡化底層復雜性和集成構建各種測量或控制系統所需的工具,LabVIEW圖形化系統設計軟件為工程師提供了一個平臺來加快流程和更快速實現所需結果。 它內置了多個工程專用的軟件函數庫以及硬件接口、數據分析、可視化和特性共享庫。

確保成功搭建系統的生態網絡

借助LabVIEW系統設計軟件,讓設計思路展現在眼前。 NI提供了由眾多合作伙伴和技術聯盟組成的一流生態系統、充滿活力的全球用戶社區、工程技術支持以及每年一次的產品發布,幫助您自信滿滿地創新開發。

 


 

NI PXI系統—NI硬件平臺

PXI是一種堅固且基于PC的平臺,適用于測量和自動化系統。 PXI結合了PCI的電氣總線特性與CompactPCI的模塊化及Eurocard機械封裝的特性,并增加了專門的同步總線和主要軟件特性。PXI的高性能、低成本部署平臺可用于多種領域,例如制造測試、軍事和航空、機器監控、汽車和工業測試。PXI于1997年開發,并在1998年發布,其公開的工業標準由PXI系統聯盟(PXISA)所管理。該聯盟由70多家公司組成,它們共同推廣PXI標準,確保PXI的互通性,并維護PXI規范。

PXI系統各個部分

1、機箱

標準機箱類型

作為PXI系統的核心,機箱為控制器和模塊提供了電源、冷卻以及PCI和PCI Express通信總線。 PXI機箱在低噪音、高溫和低插槽數到高插槽數等多種環境配置下都適用。 此外,它還提供一系列的I/O模塊插槽類型、集成外設,如液晶顯示器等。

PXI Express機箱

PXI Express機箱具備最新PXI規范的所有高性能特性,并能夠靈活兼容PXI和PXI Express模塊。

PXI機箱

PXI機箱具備多種配置,能夠接受PXI和CompactPCI模塊,系統帶寬高達132 MB/s。

PXI機箱

PXI機箱具備多種配置,能夠接受PXI和CompactPCI模塊,系統帶寬高達132 MB/s。

機箱特點

PCI和PCI Express通信

PXI機箱為用戶的控制器和模塊提供了PCI和PCI Express通信總線。 PCI總線共享總線拓撲,132 MB/s的理論峰值帶寬在多個設備之間分配,因此總線上的不同的設備能夠相互通信。 PCI Express擁有點對點總線拓撲結構,用共享開關取代了共享總線。 由此,每個設備都能直接訪問總線,它們專用的數據流水線稱為巷道。 用戶可以將這些巷道集合在一起,提高插槽帶寬,實現高達4 GB/s的數據處理能力。

定時與同步

PXI基于CompactPCI架構,增加了集成定時和同步功能,用于內部選擇同步時鐘和觸發器路徑。 PXI機箱包含專用的10 MHz系統參考時鐘、PXI觸發總線、星形觸發總線和槽對槽本地總線,而PXI Express機箱增加了一個100 MHz差分系統時鐘、差分信號和差分星形觸發,來滿足高級定時和同步的需要。

電源和冷卻

PXI規范要求至少提供給每個外圍插槽25W的電源,PXI Express規范則至少需要30W,并且每個插槽會散發同樣的熱量。 從這些要求可以看出,PXI是針對高性能應用而設計的模塊化儀器平臺。

2、控制器

控制器

根據PXI硬件規范的定義,所有PXI機箱包含一個插于機箱最左端插槽(插槽1)的系統控制器。 可選的控制器有具備微軟Windows操作系統或實時操作系統(NI LabVIEW實時)的高性能嵌入式控制器,以及臺式機、工作站、服務器或筆記本電腦控制的遠程控制器。

嵌入式控制器

采用嵌入式控制器,用戶就無需再使用外部PC。 PXI機箱內部包含了一套完整的系統。 嵌入式控制器配有標準設備,如集成CPU、硬盤、內存、以太網、視頻、串口、USB和其他外設。 它們適用于基于PXI或PXI Express的系統,并可自行選擇操作系統,包括Windows或LabVIEW實時系統。

遠程控制器

借助于PXI遠程控制套件,用戶可以直接通過臺式電腦、筆記本電腦或服務器計算機控制PXI系統。 PXI的PC控制由計算機中的一塊PCI Express板卡和PXI系統插槽1中的一個PXI/PXI Express模塊構成,通過一根銅質電纜或光纖電纜連接。

機架式控制器

機架式控制器適用于控制PXI系統。 其中的多核處理器可用于密集計算,多個可移動硬盤驅動可用于多數據存儲和高速硬盤讀寫。

3、模塊

模塊類型

為了滿足用戶測試或嵌入式應用需求,NI提供了450多個模塊,包括:

CAN

控制器區域網絡(CAN)接口,滿足了基于CAN的車載網絡標準在物理和電氣上的要求。

計數器/定時器

此類模塊提供多種計數和定時測量,包括測量多個與時間相關的量、事件計數或累加,以及借助正交編碼器的定位測量。

數字I/O

憑借最高150V的電壓、高電流驅動以及隔離,工業數字I/O可以直接連接到各種泵、閥門、電機和其他傳感器/激勵器。

數字萬用表和LCR表

這些設備適用于自動化測試,能夠精確地測量電壓、電阻、電流、電容、電感和溫度。

數字化儀/示波器

這些設備時域和頻域應用上,具有非凡的多功能性。 連同標準示波器測量一起,用戶可以將它們作為頻譜分析儀、瞬態記錄器,超聲波接收器和其他各種儀器使用。

動態信號采集(DSA)

動態信號采集(DSA)設備專為需要音頻、噪音和振動測量的應用而設計。

FlexRay

FlexRay接口能夠滿足基于FlexRay的車載網絡標準在物理和電氣上的要求,并支持車輛的冷啟動和正常的應用。

幀接收器

幀接收器通過Camera Link、GigE Vision、IEEE 1394以及模擬和并行數字設備獲取圖像。

GPIB

使用業界最常用的儀器控制標準連接至堆疊式儀器。

高速數字I/O

應對從自定制數字通信分析到行結束功能測試的各種應用挑戰。

工業網絡接口

各種傳感器和激勵器能夠擺脫環境或距離的束縛,處理遠程測量、工業控制和數據記錄應用程序。

局域互連網絡(LIN)

這些接口用于汽車網絡的低成本、低端多路復用通信LIN總線標準。

運動控制

這些模塊的應用范圍涵蓋了從簡單的單軸控制到分布式同步多軸控制。

多功能數據采集

這些設備具有模擬I/O、數字I/O和計數器/定時器電路。 它們涵蓋了從低價位到高性能的各類款型,物超所值且簡單易用。

NI FlexRIO自定義儀器

這些高性能、可重配置的儀器是由NI LabVIEW FPGA模塊供電的。 解決方案由針對PXI的NI FlexRIO FPGA模塊以及適配器模塊組成,可將I/O添加至現場可編程門陣列(FPGA)。

電源和源測量單元(SMU)

這些設備包括高通道數、高速源測量單元(SMU);精確源測量單元(SMU);高功率源測量單元(SMU);通用電源;和快速瞬態電源。

RF

這些快速靈活且精確,最高可達26.5 GHz的射頻儀器,包含了射頻信號發生器、分析儀和矢量網絡分析儀。

串口

1至16端口連接至RS232和RS485標準

信號調理

數據采集和信號調理在單塊PXI卡上集成,為應變計、基于電橋的傳感器、溫度和高電壓的模擬輸入信號實現最佳精度和吞吐量。

信號發生器

這些設備包括多功能任意波形發生器、函數發生器和時鐘及頻率發生器。

開關

它包含了矩陣開關和多路復用器,以及通用開關、射頻開關和繼電器。

定時與同步

這些模塊利用并驅動觸發總線、星形觸發以及PXI的系統參考時鐘來實現高級的多設備同步。

 

 

4、軟件

軟件

 

NI提供全面的軟件套件,簡化用戶對PXI系統開發。 其中的高性能的驅動以及靈活、直觀的高級API適用于最常用的應用開發環境(包括,LabVIEW、NI LabWindows?/ CVI和Visual Studio)。 軟面板和配置軟件還可以用來實現對儀器的設置和交互式控制。

NI LabVIEW

LabVIEW作為直觀的圖形化編程環境,可幫助用戶快速開發功能強大的測試軟件。 借助于數千種儀器與技術[如:多核和現場可編程門陣列(FPGA)]的兼容性,用戶能夠開發高性能自動化測試系統。

NI LabWindows/CVI

LabWindows/CVI是一類久經驗證的ANSI C集成開發環境,提供用于創建測試和控制應用的全套編程工具。 LabWindows/CVI兼有ANSI C的耐用性、復用性和特定的工程性能,適用于儀器控制、數據采集、分析和用戶界面開發。

NI TestStand

用戶可借助NI TestStand這一強大且可立即運行的測試管理環境,更快地開發自動化測試和驗證系統。 NI TestStand可對各類編程語言所編寫的測試序列進行開發、管理和執行,并促進與企業系統的集成。

NI VeriStand

NI VeriStand是一個運行時可編輯的軟件環境,用于配置實時測試應用,包括I/O接口、觸發、監控、仿真支持激勵生成和報警條件響應。

LabWindows標志由Microsoft公司授權。 Windows是Microsoft公司在美國和其他國家的注冊商標。

 


 

CompactRIO—NI硬件平臺

NI CompactRIO是一款可重新配置的嵌入式控制和采集系統。 CompactRIO系統堅固的硬件架構中包含:I/O模塊、可重新配置現場可編程門陣列(FPGA)機箱、嵌入式控制器。 此外,CompactRIO通過NI LabVIEW圖形化編程工具接受編程,并用于各類嵌入式控制和監測應用程序。

了解CompactRIO架構

CompactRIO系統包含:用于通信和處理的嵌入式控制器、容納可編程FPGA的可重新配置機箱、可熱插拔的I/O模塊、用于快速實時、Windows與FPGA編程的圖形化LabVIEW軟件。 閱讀以下內容,深入了解所有這些組件。

 

1、控制器/機箱

NI CompactRIO系統包含:嵌入式控制器和可重新配置機箱。 對于確定性的LabVIEW實時(Real-Time)應用程序或靈活的Windows Embedded Standard 7應用程序,嵌入式控制器提供強大的獨立嵌入式執行能力。 嵌入式機箱具有可重新配置的I/O FPGA核心,因而是CompactRIO系統的心臟。

NI一系列高性價比的CompactRIO系統不僅成本低而且封裝小巧,非常適合OEM與批量部署。

超堅固類別

如果需要將應用部署至全球最惡劣的環境時,則超堅固的CompactRIO系列平臺就是您的不二之選。

高性能類別

如果應用程序需要密集式多核處理功能、集成式VGA圖像或強力I/O擴展,高性能CompactRIO產品線正是您需要的。

比較機箱/控制器特性

 

 

超堅固類別

高性能類別

處理器性能                  

高達400 MHz

高達800 MHz

高達1.33 GHz的雙核處理器

FPGA性能                  

達43,661個邏輯單元達58個乘法器

達110,592個邏輯單元達64個乘法器

達147,443個邏輯單元達180個乘法器

操作系統                  

實時操作系統

實時操作系統

Windows/實時操作系統

堅固性                 

-20°C到55o C,
  被動制冷

-40°C到70o C,被動制冷

0°C到55o C,被動制冷

體積                  

最小17.8x9.3x217.49999999999997px3

最小18x9.3x217.49999999999997px3

最小40.4x13.4x217.49999999999997px3

終端應用程序范例                  

智能電網分析儀環境監測移動機器人醫療診斷設備控制專用機器(SPM)化工流程控制運動控制

車載記錄機器狀態監控工業機器控制石油與天然氣監測自動化焊接控制結構監控電能質量監測

機器視覺 ECU原型 分析儀器 風機控制及仿真 工業機器人 快速控制原型 大物理 & 研究 電能分配/控制

 

 

2、擴展

NI可重配置I/O (RIO)擴展機箱將NI C系列平臺的優勢擴展至需要數百乃至數千路通道的RIO應用。 C系列模塊提供集成式信號調理和連接端子,這使其無需外部自定義電路和連線就能有效建立大型混合型I/O系統。 每款擴展機箱還包含Xilinx現場可編程門陣列(FPGA);用戶可借助NI LabVIEW FPGA模塊編程,實現高速且可定制的I/O定時、在線處理和控制功能。

MXI-Express RIO擴展機箱

對于需要定制信號處理與控制算法以及混合信號調理I/O的應用,MXI-Express RIO機箱提供了最高性能的擴展RIO解決方案。MXI-Express RIO機箱具備高超的處理能力和同類最佳的FPGA,極適合硬件在環、實時測試和復雜的科研應用。 可借助菊花鏈(daisy-chain)方式將多個MXI-Express RIO機箱連接至可支持的控制器,其中包括實時或Windows NI CompactRIO、PXI、PC、機架與工業控制器。 每個機箱具有8個或14個C系列I/O插槽,每條菊花鏈可連接最多六個機箱,每個控制器最多可連接八條菊花鏈。 借助250 MB/s的總線吞吐率(bus throughput),MXI-Express RIO可處理最高密度的數據讀寫應用。

以太網RIO擴展機箱

NI以太網RIO機箱可輕松將用戶可編程的FPGA和經混合信號調理的I/O添加至任何以太網絡,提供了最靈活的RIO擴展解決方案。 這些機箱適用于分布式遠程測量系統,并能輕松集成各類實時NI CompactRIO系統、實時PXI系統或使用標準10/100以太網的Windows PC。 以太網RIO機箱均提供4個或8個C系列I/O插槽;用于自定義定時、在線處理和控制的用戶可編程集成FPGA;用于提高可靠性的網絡故障防護;以及針對LabVIEW FPGA模塊與RIO掃描模式的支持。

EtherCAT RIO擴展機箱

NI EtherCAT RIO機箱提供確定性分布式I/O,用于滿足時間關鍵型系統對定時與同步的嚴格要求。 借助實時以太網,這款用于NI和第三方C系列模塊的8槽堅固型機箱能與任何包含2個以太網端口的CompactRIO、實時工業控制器或實時PXI系統進行確定的通信。 通過菊花鏈(daisy-chain)方式將多個從機箱(slave chassis)連接至控制器既可將時間關鍵型應用擴展至高通道數應用,又能保持高度確定性。 此外,可將FPGA代碼嵌在擴展I/O上,繼而減少控制器的處理負載以及縮短響應時間。 NI 9144機箱提供8個C系列I/O插槽,以及用于自定義定時、在線處理和控制的2百萬門FPGA。

無線傳感器網絡

通過NI WSN平臺可監測系統狀態和運行環境,電池供電的WSN測量節點還提供工業級別的分析和控制功能。 無線網絡的節點數從十個到上百個不等,并可無縫集成現有CompactRIO系統。

 

3、模塊

NI CompactRIO通過LabVIEW FPGA的基本I/O功能將硬件與每個I/O模塊的輸入/輸出電路直接連接。 每個I/O模塊含有內置的信號調理和螺栓端子、BNC或D-Sub連接器。 目前,有適合不同測量的50多款C系列模塊,包括:熱電偶、電壓、電阻溫度探測器(RTD)、電流、電阻、應變、數字(TTL和其他)、加速度計和麥克風。 每個模塊的通道數從3路到32路不等,可滿足多種系統需求。

C系列模塊

 

目前,有適合不同測量的50多款C系列模塊,包括:熱電偶、電壓、電阻溫度探測器(RTD)、電流、電阻、應變、數字(TTL和其他)、加速度計和麥克風。 每個模塊的通道數從3路到32路不等,可滿足多種系統需求。

 

4、軟件

NI LabVIEW圖形化開發環境結合基于配置的工具和強大的編程功能,適于開發配有專業用戶界面的測量、分析和控制應用程序。 NI LabVIEW和NI CompactRIO幫助用戶輕松使用FPGA技術,因而能夠幫助用戶自定義控制電路,同時降低了傳統自定義硬件中的復雜性和成本。

NI LabVIEW開發系統

數百萬工程師和科學家使用NI LabVIEW圖形化編程環境,借由類似于流程圖的直觀圖形化圖標和連線,開發復雜的測量、測試和控制系統。 它具有無可比擬的集成特性,可集成數千款硬件設備,同時也能通過上百個內置庫實現高級分析和數據的可視化——這兩個功能均適用于搭建虛擬儀器。 NI LabVIEW平臺可在多種終端和操作系統中擴展,并且自1986年推出后便成為行業的領袖。 LabVIEW Real-Time和FPGA模塊讓用戶能夠將應用程序開發、調試和部署至CompactRIO上的微處理器和FPGA。

LabVIEW Real-Time模塊

NI實時技術為時間要求苛刻的應用系統提供可靠、確定的性能。 采用NI LabVIEW Real-Time模塊,快速、高效地將復雜的實時系統開發并部署至CompactRIO的微處理器。

LabVIEW FPGA模塊

NI LabVIEW FPGA模塊可幫助用戶采用圖形化編程來創建自定義的測量和控制硬件,而無需擁有底層硬件描述語言或板卡設計的經驗。 使用該自定義硬件,可以實現獨特的定時和觸發例行程序、超高速控制、數字協議連接、數字信號處理(DSP)、RF和通信和其他許多要求具有高速硬件可靠性和高度確定性的應用。 使用LabVIEW FPGA模塊,將應用程序開發、編譯并部署至CompactRIO的板載FPGA。

 


 

數據采集(DAQ) —NI硬件平臺

數據采集是使用計算機測量電壓、電流、溫度、壓力或聲音等電子、物理現象的過程。DAQ系統由傳感器、DAQ測量硬件和帶有可編程軟件的計算機組成。與傳統的測量系統相比,基于PC的DAQ系統利用行業標準計算機的處理、生產、顯示和連通能力,提供更強大、靈活且具有成本效益的測量解決方案。

DAQ系統各個部分

1、傳感器

什么是傳感器?

例如室內溫度、光源強度、或施于物體的壓力等物理現象都通過傳感器進行測量。傳感器,也被稱為轉換器,能夠將一種物理現象轉換為可測量的電子信號。根據傳感器類型的不同,其輸出的可以是電壓、電流、電阻,或是隨著時間變化的其他電子屬性 。一些傳感器可能需要額外的組件和電路來正確生成可以由DAQ設備準確和安全讀取的信號。

常用傳感器

傳感器                  

現象                  

熱電偶, RTD,熱敏電阻

溫度

照片傳感器

光源

麥克風

聲音

應變計,壓電傳感器

力和壓力

電位器, LVDT,光學編碼器

位移和位置

加速度計

加速度

pH電極

pH

2、DAQ板卡和設備

什么是DAQ設備?

DAQ硬件是計算機和外部信號之間的接口。它的主要功能是將輸入的模擬信號數字化,使計算機可以進行解析。DAQ設備用于測量信號的三個主要組成部分為信號調理電路、模數轉換器 (ADC)與計算機總線。很多DAQ設備還擁有實現測量系統和過程自動化的其他功能。例如,數模轉換器(DAC)輸出模擬信號,數字I/O線輸入和輸出數字信號,計數器/定時器計量并生成數字脈沖。

DAQ設備的主要測量組件

信號調理

直接測量傳感器信號或外部信號可能過于嘈雜或危險。信號調理電路將信號處理成可以輸入至ADC一種形式。電路包括放大、衰減、濾波和隔離。一些DAQ設備含有內置信號調理,用于測量特定的傳感器類型。

模數轉換器(ADC)

在經計算機等數字設備處理之前,傳感器的模擬信號必須轉換為數字信號。 模數轉換器(ADC)是提供瞬時模擬信號的數字顯示的一種芯片。實際操作中,模擬信號隨著時間不斷發生改變,ADC以預定的速率收集信號周期性的“采樣”。這些采樣通過計算機總線傳輸到計算機上,在總線上從軟件采樣重構原始信號。

計算機總線

DAQ設備通過插槽或端口連接至計算機。作為DAQ設備和計算機之間的通信接口,計算機總線用于傳輸指令和已測量數據。DAQ設備可用于最常用的計算機總線,包括USB、PCI、PCI Express和以太網。最近, DAQ設備已可用于802.11無線網絡進行無線通信??偩€有多種類型,對于不同類型的應用,各類總線都能提供各自不同的優勢。

3、計算機和軟件

計算機在DAQ系統的起到什么作用?

安裝了可編程軟件的計算機控制著DAQ設備的運作,并處理、可視化和存儲測量數據。不同類型的應用使用不同類型的計算機。在實驗室中,可以利用臺式機的處理能力;在實地現場,可以利用筆記本電腦的便攜性;或在制造廠中,可以利用工業計算機的耐用性。

DAQ系統中有哪些不同的軟件組件?

驅動軟件

應用軟件憑借驅動軟件,與DAQ設備進行交互。它通過提煉底層硬件指令和寄存器級編程,簡化了與DAQ設備的通信。通常情況下,DAQ驅動軟件引出應用程序接口(API),用于在編程環境下創建應用軟件。

應用軟件

應用軟件促進了計算機和用戶之間的交互,進行測量數據的獲取、分析和顯示。它即可以是帶有預定義功能的預設應用,也可以是創建帶有自定義功能應用的編程環境。自定義應用程序通常用于實現DAQ設備的多項功能的自動化,執行信號處理算法,并顯示自定義用戶界面。

 


 

模塊化儀器—NI硬件平臺

 

什么是模塊化儀器?

設備的日趨復雜和技術的漸進融合迫使測試系統必須變得更加靈活,但成本方面的壓力要求系統具有更長的使用壽命。 實現這些目標的唯一方式便是采用軟件定義的模塊化架構。 通過共享的元件、高速總線和用戶定義的開放式軟件,模塊化儀器可用來滿足當今和未來自動化測試設備(ATE)的各種需求。

優勢

靈活性

模塊化儀器由主機上的軟件進行定義,可實時定義測量與分析。 將算法部署至FPGA來增強性能,您能進一步擴展靈活性。 與傳統箱式儀器的由制造商定義的固定功能相比,該方法具有更高的靈活性和功能性。

集成

模塊化儀器系統中的所有儀器共用一個電源、機箱和控制器,而獨立式儀器則為每個儀器重復配置這些組件,從而增加了成本和體積,降低了穩定性。 一些共享的技術,如GHz處理器與軟件,其測量吞吐量是僅由傳統儀器搭建的測試系統的10-100倍。

體積

鑒于所有儀器上共享PC、機箱、電源和顯示器,模塊化儀器系統的封裝相比經過優化,適合平臺上獨立使用的箱式儀器要小的多。 在與單獨箱式儀器相同的封裝中,該結構讓用戶能夠部署多達17種儀器。

吞吐量

基于PXI的軟件定義系統,充分利用了多核處理器和PCI/PCI Express等商業PC技術。 PCI Express屬于帶寬最高的(達4 GB/s)數據總線,與LAN相比具有高出10倍的帶寬并降低了100倍的時延。 該性能極大縮短了測試時間。

功能

NI PXI模塊具有500多種不同款型,能夠按照您所需的功能配置您的系統。 模塊的操作范圍從直流延伸到26.5 GHz,包括:業內分辨率最高并結合24位分辨率的數字化儀和業內最快也最精確的7 ?位數字萬用表(DMM)。 如有必要,用戶可輕松連接傳統箱式儀器,以滿足測量需求。

硬件

PXI

PXI是用于測試、測量和控制的一個堅固的平臺。 測量硬件安裝在工業機箱中,主機嵌入在機箱內,或者通過有線接口連接至PC。 PXI獨特的優勢包括:更高的通道數量、便攜性以及集成定時與同步。

基于PC

模塊化儀器包括主機外設端口或外設插槽的外圍設備。 在這些系統中,主機提供了用于運行測量軟件的處理器以及電源和I/O的機箱。

軟件

系統服務和驅動軟件

驅動I/O軟件和硬件配置工具將軟硬件相連,因此對于模塊化儀器來說非常重要。 儀器驅動程序為特定的開發環境進行了優化,儀器指令也因此是無縫的。 此外,配置工具包括各種用于配置和測試I/O以及存儲縮放、校準和通道混疊信息的資源。

測試開發軟件

測試開發軟件提供了開發應用代碼或流程的工具。 盡管模塊化儀器系統并不一定使用圖形化編程,但由于圖形化工具易于使用、便于快速開發,因而通常應用于這些系統中。 NI LabVIEW提供了行業內應用最為廣泛且最完整的圖形化開發環境。

測試管理軟件

某些應用程序需要軟件來實現測試執行或測試數據的可視性。 針對高度自動化的測試系統,測試管理軟件提供了一個用于生成序列、分支/循環、報告生成和數據庫集成的架構。 其它應用使用軟件來管理、分析并記錄采集的數據或仿真時生成的數據。

 


NI硬件平臺

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